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機(jī)器人來了!門窗生產(chǎn)成本下降70%

機(jī)器人來了!門窗生產(chǎn)成本下降70%

      跟著門窗零售商場的開展,零售訂單總數(shù)越來越多,而用戶的需求越來越多樣化,定制化與大規(guī)模出產(chǎn)的對(duì)立越來越顯著,不同標(biāo)準(zhǔn)的門窗無法批量出產(chǎn),造成了門窗出產(chǎn)功率低下。
      而工業(yè)4.0的呈現(xiàn)剛好能有用處理這一對(duì)立。
      現(xiàn)在,國內(nèi)一家門窗企業(yè)現(xiàn)已首先引入運(yùn)用機(jī)器人設(shè)備,并經(jīng)過自主研制軟件,在工廠完成了自動(dòng)化、智能化、高功率的門窗出產(chǎn)流水線。這家公司就是維美仕科技有限公司。
機(jī)器人怎樣完成智能出產(chǎn)?
門窗企業(yè)需求做何預(yù)備?
       帶著這些問題,F(xiàn)BC特別對(duì)維美仕科技有限公司技能總監(jiān)王濤先生進(jìn)行了采訪,并從中總結(jié)出:要真實(shí)完成高效、大規(guī)模的定制化門窗出產(chǎn),有必要處理以下3個(gè)關(guān)鍵問題:
1)快速搜集并剖析用戶需求
2)充足的物料儲(chǔ)備
3)“機(jī)器人”設(shè)備智能切換,定制化出產(chǎn)
王濤,維美仕科技有限公司技能總監(jiān)
       為什么以及怎樣快速搜集和剖析用戶需求?
       用戶的定制化需求來源于用戶關(guān)于門窗的不同喜愛,了解用戶的訂單量和多樣化需求,是合理安排出產(chǎn)的條件和根底。
而互聯(lián)網(wǎng)軟件是十分好的方法,一個(gè)可以定制和下單門窗的渠道就可以快捷地搜集需求。
       因?yàn)榱闶塾脩絷P(guān)于門窗標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)術(shù)語并不了解,要使軟件真實(shí)具有實(shí)用性,就必定要完成簡略操作,簡略到一看就會(huì)。
       用王總的話說:我們自主研制的訂單軟件可以說是“傻瓜式”,任何人都可以很快上手,且當(dāng)用戶填入了不合理的數(shù)值時(shí),體系會(huì)自動(dòng)提示。
       在訂單達(dá)到必定數(shù)量時(shí),就呈現(xiàn)了對(duì)顏色、斑紋、敞開方法的多種不同需求。這么多不同的訂單,怎樣大規(guī)模批量出產(chǎn)?
這些要求看起來形形色色,但其實(shí)如果依照大類來分,從反常中找到同類項(xiàng),就會(huì)發(fā)現(xiàn)看起來這么多不同的需求存在必定的規(guī)則,在處理的時(shí)分把同類項(xiàng)放在一起做,也一樣可以完成批量出產(chǎn)。
沒有滿意的物料庫存,也無法完成智能制作
      大規(guī)模、定制化對(duì)物料消耗量十分大,且對(duì)物料品種的要求十分高。

      當(dāng)智能設(shè)備根據(jù)具體情況剖分出最優(yōu)計(jì)劃時(shí),需求有充沛的物料品種和數(shù)量以供挑選,才可以順暢施行出產(chǎn)。如果無法快速響應(yīng)各個(gè)品種關(guān)于原材料的需求,也就無法及時(shí)出產(chǎn)出契合用戶需求的產(chǎn)品。
      這對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈提出了很高的要求,需求企業(yè)樹立一個(gè)物料常態(tài)庫存,以快速滿意多樣化的用戶定制需求。
      所以除了不斷優(yōu)化下單流程和設(shè)備的一起,維美仕也在一直在不斷完善配套產(chǎn)品的供應(yīng)鏈,確??梢约皶r(shí)響應(yīng)客戶的多樣化需求,滿意高功率的定制化出產(chǎn)。
讓機(jī)器人做決議計(jì)劃,有用下降出產(chǎn)本錢
       現(xiàn)在商場上的大多數(shù)智能制作設(shè)備還停留在機(jī)“示教階段”,即讓出產(chǎn)設(shè)備重復(fù)之前呈現(xiàn)的動(dòng)作。
       但在零售商場,門窗出產(chǎn)很少存在重復(fù)操作,前次切料的長度可能再也不會(huì)呈現(xiàn),并且門窗的變量還不僅僅長度,還有切割的方法,分紅2扇還是3扇等。
       在實(shí)踐規(guī)劃和出產(chǎn)不同窗戶時(shí),設(shè)備需求做許多調(diào)整,比方鋁合金鑄澆要鑄澆刀,塑鋼得調(diào)焊接泡沫,從這個(gè)訂單到別的一個(gè)訂單要先下料,有必要從頭丈量數(shù)據(jù)并輸入,調(diào)整時(shí)刻在10分鐘以上,有的乃至需求幾個(gè)小時(shí)。
       這是現(xiàn)在大多數(shù)門窗廠最大的痛點(diǎn)之一。
       而維美仕用智能化“機(jī)器人”處理了這個(gè)問題,讓機(jī)器人自己做決議計(jì)劃,根據(jù)具體情況快速剖分出最優(yōu)成果,并快速切換、施行出產(chǎn)!
這大大提高了出產(chǎn)功率!
       相關(guān)于一般工廠10分鐘到幾個(gè)小時(shí)的預(yù)備時(shí)刻,維美仕智能化出產(chǎn)設(shè)備只需求幾秒時(shí)刻,真實(shí)完成了機(jī)器人“做決議計(jì)劃“,在最大化確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一起,出產(chǎn)功率也得到提高,本錢也大大下降了。據(jù)統(tǒng)計(jì),于引入設(shè)備前相比,出產(chǎn)本錢下降了70%左右。
       在維美仕智能工廠中,全體出產(chǎn)周期被分為訂單準(zhǔn)備期、出產(chǎn)準(zhǔn)備期和出產(chǎn)期。訂單準(zhǔn)備期經(jīng)過軟件將看起來形形色色的需求進(jìn)行搜集和分類;第二階段進(jìn)行物料預(yù)備;第三個(gè)階段出產(chǎn)。每個(gè)周期為6天,整個(gè)周期只需求18天。不管出產(chǎn)1扇是100扇窗,單個(gè)窗戶的出產(chǎn)本錢都是相同的!
      不得不供認(rèn),這些智能出產(chǎn)設(shè)備可以幫忙企業(yè)有用提高功率和下降本錢。但一起也有人憂慮機(jī)器人會(huì)讓許多人丟了作業(yè)。
      對(duì)此王總說道:“有了這些智能化設(shè)備之后,工廠功率提高了,工人也要把握更好的技能才干駕御這些設(shè)備,這對(duì)工人本身來說也是一種鞭笞,本身才能提高了之后會(huì)有更多出彩的時(shí)機(jī)?!?br/>


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